Компания "Рококо" - скульптурные мастерские Котова В.П.
Телефон+7 (495) 926 53 45
Архитектурный декор
Главная страница » Технологии производства искусственного камня

Технологии производства искусственного камня

Технологии производства искусственного камня


Технология производства искусственного камня заключается в том, что смесь из цемента, наполнителей и красителей заливается в формы, после чего подвергается вибрации. В результате вибрации материал уплотняется и фракции бетонной смеси распределяются по слоям.
Застывая, смесь трансформируется в плитки толщиной до 12 см. Одна сторона плитки повторяет фактуру природного камня (рельефная), а 2-ая сторона плитки предназначенная для монтажа имеет гладкую поверхность. Искусственным камнем можно облицовывать практически любые стены способные выдерживать нагрузку в 40-45 кг на 1 кв. м. Облицовка искусственным камнем происходит со швами или без них – в зависимости от того, моделируется ли "ручная" каменная кладка или же моделируется вид монолитной горной породы. Толщина швов составляет не более 1-2 см.

Облицовка камнем происходит следующим образом. Стена перед укладкой камня должна быть очищена от грязи и пыли, а также выровнена.  Камень нужно предварительно отсортировать и разложить так, чтобы можно было бы представить себе конечный результат. Рекомендуется  чередовать разные по размерам камни, а также варьировать камни различной структуры и толщины. Для облицовки искусственным камнем лучше всего использовать специальный клей, поскольку обычный клей для укладки плитки не годится из-за тяжелого веса искусственного камня. Какой именно клей подходит для конкретно выбранного камня лучше всего узнать у производителей  данного камня в зависимости от типа несущей стены.

Перед укладкой камня, стена должна быть предварительно увлажнена. Кладка камня должна быть плотной, чтобы лишнее количество клея было выдавлено из шва, кроме того нужно следить за тем, чтобы швы при укладке оставались одинаковыми по толщине. Как и при укладке плитки, кладка камня происходит сверху вниз во избежании потеков клея на его поверхность.

Рекомендуется заранее производить искусственный камень нужной формы и размера, поскольку вторичная резка камня значительно ухудшает его декоративные свойства.  Тем не менее, если резки камня избежать все же не удалось, то резанные куски рекомендуется устанавливать в наименее видимых местах стены, например ближе к полу, либо в углах.  Оставшиеся между камнями швы заполняются специальным шовным заполнителем. Окраска шовного заполнителя должна обязательно соответсвовать цвету искусственного камня.
В зависимости от внешних условий, камень покрывается водоотталкивающим материалом, образующем на поверхности камня невидимую пленку. Такие составы называются гидрофобизаторы и могут применяться  для наружных или внутренних работ. Наружный гидрофобизатор защещает искусственный камень от пагубного атмосферного воздействия,  внутренний же гидрофобизатор делает поверхность камня удобной для его чистки.
Говоря о химическом составе искусственного камня, важно отметить, что для уменьшения веса камня и его теплопроводност,и в бетонную смесь включаются заполнители: перлит, а также керамзит различной структуры (зернистости). Так мелкозернистый керамзит (размеры зерен которого не превышают 5 мм) уменьшает вес искусственного камня и не ухудшает его характеристики, единственный его недостаток это высокая стоимость по сравнению с крупнозернистым перлитом. Перлит в отличии от керамзита прочнее и имеет более высокие коррозионные свойства.  В любом случае при выборе искусственного камня следует помнить о том, что качество заполнителя, цемента и красителя влияет на цену искусственного камня.

 
О технологиях производства искусственного камня в компании ООО Рококо Вы можете ознакомиться в разделе "Технологии"
© «Рококо» 2005–2017

Россия, Московская область,
г. Одинцово, ул. Акуловская, 2.
+7 (495) 926 53 45 
info@rokoko.ru

  Яндекс цитирования
Декор из фибробетона, парковая мебель, лепнина из гипса